辽宁石墨电极生产厂家源头好货「在线咨询」

石墨电***有能承受大电流条件的特性，另外，在合适的粗加工设定条件下，含碳元素的钢工件在加工时产生的蚀除物和工作液在高温下产生的分解物中的碳颗粒，在极性效应的作用下，部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电极表面形成一层保护层，保证了石墨电极在粗加工中的损耗小，甚至是“零损耗”。电火花加工中主要的电极损耗量来自于粗加工，精加工设定条件虽然损耗率较高，但因零件预留加工余量不多即加工蚀除量较少，其总体损耗量也较少。轮廓铣削采用平底铣刀,加工时间短和刀具磨损小,切削宽度固定,没有太多的往复运动,可以有很大的进给量。

石墨化是指在高温电炉内保护介质中把炭制品加热到2300 ℃以上,使无定形乱层结构炭转化成三维有序石墨晶质结构的高温热处理过程。石墨化的目的和作用：①提高炭材料的导电、导热性（电阻率降低4-5倍，导热性提高约10倍）；②提高炭材料的抗热振性能和化学稳定性（线膨胀系数降低50-80%）；③使炭材料具有润滑性和抗磨性；粗炼是以熔化废钢并排出***气体和杂质为目的的氧化过程，精炼同是以升温来调整钢种元素和去气去杂质的还原过程。④排出杂质，提高炭材料的纯度（制品的灰分由0.5-0.8%降到0.3%左右）。

石墨电极生产流程：1.原料，碳素石墨电极的生产原料采用煅后针状焦，2.中碎和筛分，针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料，3.混捏，配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料，4.压型，混捏后的糊料经冷却到工艺温度，进入压机按产品要求规格压制成5.焙烧，在焙烧炉内，将“生坯”电极按工艺要求焙烧到适合温度，焙烧后的制品采用专用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度、机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧。以提升产品性能。石墨电极的热膨胀系数是非常重要的热学参数，数值越低，表明制品的热稳定性越强，表现在使用上反映出折断越少，消耗越低。