增碳批发生产基地,嘉信碳素值得信赖

增碳剂产品特点 ：颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快.采用石油焦高温培烧，化学成分纯净，高碳、低硫、***成分极微，吸收率高。 产品石墨化程度好，提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁但球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核。石墨化增碳剂经高温石墨化处理后，硫分、氮含量大大低于非石墨化增碳剂。细化、均匀化石墨在铸件中的分布。 性能优异、稳定。贮存 ：产品应存放在清洁、干燥的库房内，防止受潮和玷污。

煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。煅烧石油焦增碳剂由于煅烧温度较低，硫含量较高，一般在1%以下，可用于某些灰铸铁件的生产。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业等，其中应用广泛的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于作主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。

生铁中有许多粗大的过共晶石墨，这种粗大的石墨具有遗传性，熔炼温度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁***中，一方面降低铸铁所能达到的强度，降低了材料的性能，另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用减弱，使铁液凝固程中的收缩倾向增大。在冲天炉熔炼时，尽量降低生铁炉料的用量，使用增碳剂来保证高碳当量，相对提高废钢用量。三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。这样，在高温熔炼的条件下，可以渗碳方式获得活性好，石墨化作用更显著的碳。