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发布时间:2020-07-03 02:20:18
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。低的硫、氮、氢元素是防止铸件产生氮气孔的关键,这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。
增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。不要一次加入,分批加,***后熔化了加一部分,放一部分(一包左右)铁水到包里,再回冲炉里增碳剂1-2次,然后打渣,加合金。
增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。此外,碳化硅(SiC)具有和石墨相似的六方结构,也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。
怎样提高增碳剂的使用效率?增碳剂在使用的时候有很多地方还是需要注意的,尤其是用法和用量都要注意。当配碳的时候,要先铺上石灰,然后再装入到炉底。而如果是增碳的时候,那么就要随着渣料一起加入炉料内。在调碳的时候,要在出钢前加。根据用途要有不同的加入方法,而且还要根据不同的进入方法来确定回收率,一般情况下,炼钢用一般吨钢要加入两公斤。至于增碳剂的包装,要按照厂方的要求按照规定来进行包装。所谓增碳剂,就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量,所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低,否则要达到一定的含碳量,就需要加入相比高碳的增碳剂更多的样品,这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量,使铁液不能获得较好的收益。
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